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挖掘机液压故障

挖掘机液压系统油压调试(一)

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/10/6     浏览次数:    
增设一带截止阀的软管连接(见图3),为调试工作做准备,注意:该截止阀需要在调试前关闭,防止油缸无杆腔油路相互影响压力测试。2.2各主阀块换向阀排气(见图4)将各阀块上的换向阀一端排气分别拧开,直到有油液连续流出为止,拧紧螺钉,然后用同样方法排另一断的气,到此,阀快排气工作结束。2.3为了保油箱的压力为0.5bar,油箱上的充压接口接上充压(压缩空气)设备,直到压力达到规定值,见图5。3 调试前的准备工作3.1 取下左右走行马达的护板。挖掘机维修,挖掘机修理,维修挖掘机,修理挖掘机
见图6;3.2断开驾驶室底板走行抱闸阀块上的A口管接头(通往走行抱闸)拧上一堵盖,目的是防止在调试过程中误操作造成挖掘机行走,发生人身安全事故;3.3 启动发动机,转速达到大,来回操作各执行机构,使油温达到要求的40~60℃以内。4 油门极限位置调整见图7,在小转速时,要求油门螺钉和拉线成90°角,而且油门螺钉平行发动机中线,不合适时,通过调整螺钉长度、拉线头紧固螺钉和油门限位螺钉达到要求。 5 发动机转速检测和调整5.1 将teach-in接到座椅后空调继电器里侧出来的插头上(三棵线),见图8;5.2 将便携式测试仪(见图9)的转速接口接发动机转速传感器(通过一个类似三通插头的过度,把转速传感器信号线接到测试仪上)。
见图10,将极限负载调节器测点(见图11)接到便携式测试仪的压力输入口3,将主泵压力测点和Ls压力测点分别接到测试仪的1、2压力输入口(见图12),打开测试仪开关,使其处于工作状态; 5.3 启动发动机,把发动机转速调节杆(图13)推到低转速下(1000~1150rpm);5.4 缓慢操作动臂升降,先调节极限负载调节器阀上的螺钉(见图14扳手处),使极限负载压力达到9bar;5.5把发动机转速调节杆推到高转速下(2160~2420rpm),调节△P螺钉(图15扳手处)。
使△P的压力达到25bar;5.6将转速调节杆打到小限位上,等转速平稳下来,通过测试仪显示屏看极限负载压力和低转速是否正常,方法是:按下teach-in(图16)开关大约4~5S,松开,如果此时teach-in灯快速闪动,说明发动机低转速或者极限负载压力没有调整好,检查转速调节杆电位计和极限负载压力,直到正常;如果是慢闪,说明是正常的,再将转速调节杆快速打到大限位上,等转速平稳后,按下teach-in开关大约1S,当teach-in灯快速闪动时,将转速调节杆打到小转速限位上(应在1000~1150rpm);等转速平稳后,按下teach-in开关大约1S,灯开始慢速闪动时。
缓慢提高转速直到teach-in灯开始长亮,此时转速应在(1090~1400rpm),再次按下teach-in开关,等灯开始慢速闪动时,缓慢缓慢提高转速直到teach-in灯开始长亮,此时转速应在(1470~1700rpm),再次按下teach-in开关,等灯开始慢速闪动时,缓慢提高转速直到teach-in灯开始长亮,此时转速应在(2200~2300rpm),再次按下teach-in开关,等灯开始慢速闪动时,缓慢缓慢提高转速直到大(2270~2420rpm),此时灯闪动,按下teach-in开关,灯长亮然后灭,同时右控制板上GLR灯灭,表示发动机转速调节完毕。6 电位计精密控制6.1 启动发动机,转速在2160~2300rpm,操作动臂手柄,使动臂升起;6.2把精密控制按钮打到0位置,操作斗杆。
调试前的检查工作1.1检查油箱以及各减速机油位是否正常,不够的补充到规定液位;1.2检查各部位管接头是否渗漏或者松动,处理并紧固。2 系统排气2.1 动臂油缸排气2.1.1见图1中,在两边油缸管路防爆阀块上M1测点(既阀块侧面下边的测点)各接一排气微型软管,微型软管伸入到一个塑料容器(见图2)中,直到微型软管流出液压油为止; 2.1.2取下图1中M1测点排气软管,接到图1中M2测点(图中的上边测点,即先导6号线测点),排气过程同上;2.1.3排气可采取操作动臂缓慢升降的办法缩短时间,排气结束后,两动臂阀块侧下方相连的软管(在M1测点旁边)断开。
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