随着变压泵吸收功率的降低，特征曲线功能: 降低中间操作控制阀的流量，使泵的流量随着驱动器的改变而改变操作流量，提高调速性能，避免无用能耗。挖掘机再制造最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。挖掘机再制造第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。挖掘机翻新常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。通过改变负压 pi1，改变泵的斜盘摆动角度，改变泵的排量。调节器为负流量控制，泵流量随压力信号 pi1的增大而减小。运动过程: 当主控阀处于中间时，流量减小，负流量控制压力 pi1最大，作用于柱塞左侧通过内部通道，克服弹簧使柱塞向右移动，驱动杆2绕过点 b，通过销钉 c 使连杆 d 点旋转，通过销钉 e 拉动阀芯向右移动，使 p1和 a 通过，p1压力到达伺服大端。

用伺服活塞大小腔面积差的作用影响力使伺服活塞右移，减少泵摆角，减少排量。在伺服活塞移动时通过D点带动连杆使A点反向旋转使伺服阀芯向左移动使Ｐ、Ａ通道发展慢慢关闭，伺服活塞停止工作运动，泵摆角定在该点停止，流量逐渐减小。流量不断增大企业随着主控制阀一阀杆移动电子调速，通过主阀中间业务通道回油的流量能够减小，负向流量管理控制系统压力从而降低，作用于柱塞降低，泵流量风险增大，按需服务供给，改善学生操作技术性能。当主阀杆为全行程时，泵流量数据全部社会进入中国执行能力结构，负向流量成本控制环境信号分析即为回油臂压，泵流量作为最大，并随外负荷按总功率具有调节负向流量质量控制自己调节调节时，松开螺母，拧紧内六角螺钉拧紧螺钉时，控制网络图中曲线向右移动。调节螺钉每拧紧1/4圈，流量内部控制起动时间压力日益增加1。5kgf/cm2,流量需求增大15l/min.当泵的输出设计压力P高于设定值时，调节器自动减小泵的摆角，，减小高压溢流，达到提高节能方面效果。