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小松PC型挖掘机控制系统故障分析及解决步骤

2019/8/4

随着电了技术在机械领域运用的日准益成熟,挖掘机维修原有的控制系统正逐渐被PC系统所代替。在天津港流动机械的使用中,以PC控制为代表的车型不断增多,由于控制无件少,省去了中间继电器,只用开关控制,线路简单,适应环境能力强等诸多优点,在与传统的控制系统对比中,显示了诸多优越性能。但随着机械使用的时间的延长,PC系统的故障已渐渐的显露了,使机械不能在完好状态下工作。由于机械操作者或维修人员对PC系统知识掌握得有限,使机械在站车日增多,造成完好率下降,影响正常生产。如更换整块集成板,不但成本高而且配件购买周期长,这就要求寻找一条途径,解决PC系统出现的问题。1故障原因PC系统的故障主要是由外部条件引起的。
其原因有以下几点:1.1断路故障(1)零件由于熔断发生断路:如保险丝、保险片、灯泡、热触点、晶体管(安全器、转换器、控制器)等。(2)电缆和线圈引起的断路:如发动机、发电机、继电器、蜂鸣器、螺线阀等。1.2连接故障(指示器表示出不稳定或无穷大)挖掘机修理(1)腐蚀性引起的故障:如电瓶端点、连接器暴露于水中。(2)表面连接引起的故障:如开关、继电器、连接器与各种欧姆形式表。1.3短路故障(1)导线破损引起的短路故障。(2)元件内部短路,如线圈、开关、继电器内部短路。(3)与其它机械接触引起的静电导致故障。2分析解决步骤下面以小松PC100挖掘机回转制动刹车电磁系统故障为例说明分析解决步骤,控制原理如图1所示。
图1控制原理图(1)观察仪表上的指示灯,若回转制动电磁阀灯亮,则证明有故障。(2)对控制板外围电气元件进行检查,查找步骤如图2所示。图2查找步骤(3)对控制板进行检查,测量方法如下:①启动发动机;②开关外于正常位置;③插入T-接头;④测量控制板CN-1③和⑥点之间的电压(表1),若不在20-30V之间则证明控制板的元器件出现故障。表1控制板CN-1序信号名称输出输入1电瓶输出输出2LS切断电磁阀输出3旋转抱紧刹车电磁阀输出4NC--5NC--6GUD输入7电源(+24)输入8LS分配电磁阀输出9走车选择器电磁阀输出102级继电器阀输出11NCGND输入13电源(+24)输入(4)取下控制板,用测试仪(汇能在线维修测试仪)对控制板上的元件逐一测试。
①粗测用快速测试方法测试,将被元件分出好坏,指明故障范围。维修挖掘机把板和测试仪按照规定连接,选取USER(用户自定义库)器件库,然后输入元件代号,假如元件U1没有通过测试,则对U1中的IC进行检查。一块被测板上往往有许多IC,开始寻找它们的好坏就好比“大海捞针”,不知板上哪个IC可能有问题,这就需要“快还测试”。经过测试后,只能出IC是否通过的结论,而不提供任何故障诊断、波形分析等信息。这样,就可对板上众多器件进行筛选,把好的IC挑出来,缩小故障IC的范围,对筛选出不能通过的IC做出进一步的“诊断测试”。②细测对“坏区”内芯片做更深入的分析、检查工作,去伪存真,定位到真正的故障点。“细测”诊断测试时。
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